એ 4 પ્રિન્ટિંગ પેપર મશીન ફોરડ્રિનિયર ટાઇપ Office ફિસ ક copy પિ પેપર મેકિંગ પ્લાન્ટ
મુખ્ય તકનિકી પરિમાણ
1. આર.ઓ. | વેસ્ટ વ્હાઇટ પેપર અને વર્જિન પલ્પ |
2. આઉટપુટ પેપર | એ 4 પ્રિન્ટિંગ પેપર, કોપી પેપર, office ફિસ પેપર |
3. આઉટપુટ પેપર વજન | 70-90 ગ્રામ/એમ2 |
4. આઉટપુટ પેપર પહોળાઈ | 1700-5100 મીમી |
5. વાયર પહોળાઈ | 2300-5700 મીમી |
6. હેડબોક્સ હોઠની પહોળાઈ | 2150-5550 મીમી |
7. ક્ષમતા | દિવસ દીઠ 10-200 ટન |
8. કામ કરવાની ગતિ | 60-400 મી/મિનિટ |
9. ડિઝાઇન ગતિ | 100-450 મી/મિનિટ |
10. રેઇલ ગેજ | 2800-6300 મીમી |
11. ડ્રાઇવ વે | વૈકલ્પિક વર્તમાન આવર્તન રૂપાંતર એડજસ્ટેબલ ગતિ, વિભાગીય ડ્રાઇવ |
12. લેઆઉટ | એક સ્તર, ડાબી અથવા જમણી હાથ મશીન |
તકનિકી શરત
વર્જિન પલ્પ અને વ્હાઇટ સ્ક્રેપ પેપર → સ્ટોક તૈયારી સિસ્ટમ → વાયર ભાગ → ભાગ દબાવો → ડ્રાયર જૂથ → કદ બદલવાનું ભાગ → ફરીથી ડ્રાયર જૂથ → કેલેન્ડરિંગ ભાગ → પેપર સ્કેનર → રીલીંગ ભાગ → સ્લિટિંગ અને રીવાઇન્ડિંગ ભાગ
પેપર મેકિંગ ફ્લોચાર્ટ (કચરો કાગળ અથવા કાચા માલ તરીકે લાકડાના પલ્પ બોર્ડ)
તકનિકી શરત
પાણી, વીજળી, વરાળ, સંકુચિત હવા અને લ્યુબ્રિકેશન માટેની આવશ્યકતાઓ:
1. ફ્રેશ પાણી અને રિસાયકલ ઉપયોગની પાણીની સ્થિતિ:
તાજી પાણીની સ્થિતિ: સ્વચ્છ, કોઈ રંગ, ઓછી રેતી
બોઈલર અને સફાઇ સિસ્ટમ માટે વપરાયેલ તાજા પાણીનું દબાણ: 3 એમપીએ 、 2 એમપીએ 、 0.4 એમપીએ (3 પ્રકારો) પીએચ મૂલ્ય: 6 ~ 8
પાણીની સ્થિતિનો ફરીથી ઉપયોગ કરો:
સીઓડી ≦ 600 બીઓડી ≦ 240 એસએસ ≦ 80 ℃ 20-38 પીએચ 6-8
2. પાવર સપ્લાય પરિમાણ
વોલ્ટેજ: 380/220 વી ± 10%
નિયંત્રણ સિસ્ટમ વોલ્ટેજ: 220/24 વી
આવર્તન: 50 હર્ટ્ઝ ± 2
3. ડ્રાયર ≦ 0.5 એમપીએ માટે વરાળ દબાણનું કામ કરવું
4. સંકુચિત હવા
● એર સોર્સ પ્રેશર : 0.6 ~ 0.7 એમપીએ
● કાર્યકારી દબાણ : ≤0.5 એમપીએ
● આવશ્યકતાઓ : ફિલ્ટરિંગ 、 ડિગ્રેઝિંગ 、 ડીવોટરિંગ 、 ડ્રાય
હવા પુરવઠો તાપમાન: ≤35 ℃
શક્યતા અભ્યાસ
1. RAW મટિરિયલ વપરાશ: 1 ટન કાગળ બનાવવા માટે 1.2 ટન કચરો કાગળ
2. બોઇલર બળતણ વપરાશ: 1 ટન કાગળ બનાવવા માટે લગભગ 120 એનએમ 3 નેચરલ ગેસ
1 ટન કાગળ બનાવવા માટે 138 લિટર ડીઝલ
1 ટન પેપર બનાવવા માટે 200 કિલોગ્રામ કોલસો
3. પાવર વપરાશ: 1 ટન કાગળ બનાવવા માટે લગભગ 300 કેડબ્લ્યુએચ
4. પાણીનો વપરાશ: 1 ટન કાગળ બનાવવા માટે લગભગ 5 એમ 3 તાજા પાણી
5. ઓપરેટિંગ વ્યક્તિગત: 11 વર્કર્સ/શિફ્ટ, 3 પાળી/24 કલાક
બાંયધરી
(1) મુખ્ય ઉપકરણો માટેની વોરંટી અવધિ સફળ પરીક્ષણ-રન પછીના 12 મહિના પછી છે, જેમાં સિલિન્ડર મોલ્ડ, હેડ બ, ક્સ, ડ્રાયર સિલિન્ડરો, વિવિધ રોલર્સ, વાયર ટેબલ, ફ્રેમ, બેરિંગ, મોટર્સ, ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ઝન કંટ્રોલિંગ કેબિનેટ, ઇલેક્ટ્રિકલ ઓપરેશન કેબિનેટ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે ., પરંતુ તેમાં મેળ ખાતા વાયર, ફીલ્ટ, ડ doctor ક્ટર બ્લેડ, રિફાઇનર પ્લેટ અને અન્ય ઝડપી પહેરવાના ભાગો શામેલ નથી.
(૨) વોરંટીની અંદર, વેચનાર તૂટેલા ભાગોને મફતમાં બદલશે અથવા જાળવશે (માનવ ભૂલ અને ઝડપી વસ્ત્રોના ભાગો દ્વારા નુકસાન સિવાય)