-
પલ્સ ડેમ્પર: ઉચ્ચ-ચોકસાઇ દબાણ સ્થિરીકરણ; પેપર મશીન ફ્લો સિસ્ટમ્સ માટે પલ્સ-એલિમિનેટિંગ ડિવાઇસ
પલ્સ ડેમ્પર, જેને પલ્સેશન ડેમ્પનર અથવા પલ્સ એલિમિનેટર તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે પેપર મશીન ફ્લો સિસ્ટમમાં સ્ટોક પંપ અને હેડબોક્સ વચ્ચે સ્થાપિત થયેલ ઉચ્ચ-ચોકસાઇ સહાયક સ્થિરીકરણ ઉપકરણ છે. પલ્પ પ્રેશર પલ્સેશન અને ફ્લો વધઘટને ઉકેલતા મુખ્ય ચોકસાઇ ઘટક તરીકે, તે અસરકારક રીતે...વધુ વાંચો -
હેડબોક્સનું વર્ગીકરણ અને લાક્ષણિકતાઓ
હેડબોક્સ એ પેપર મશીનોનો મુખ્ય ઘટક છે, જે સ્ટોક વિતરણ, ફ્લો હોમોજનાઇઝેશન અને જેટિંગના કાર્યો કરે છે. તેનું પ્રદર્શન કાગળની રચના, આધાર વજન પ્રોફાઇલ અને એકંદર ઉત્પાદન ગુણવત્તાને સીધી રીતે નક્કી કરે છે. માળખાકીય ડિઝાઇન અને કાર્યકારી સિદ્ધાંતો અનુસાર, હેડબો...વધુ વાંચો -
ફ્લેટ-વોવન ડ્રાયર ફેબ્રિક વિ સ્પાઇરલ ડ્રાયર ફેબ્રિક કોર ફાયદા અને ગેરફાયદાની તુલના
ફ્લેટ-વોવન ડ્રાયર ફેબ્રિક અને સ્પાઇરલ ડ્રાયર ફેબ્રિક એ બે સૌથી મુખ્ય પ્રકારના પોલિએસ્ટર ડ્રાયર ફેબ્રિક છે જેનો ઉપયોગ કાગળ સૂકવવામાં થાય છે. તેમના મુખ્ય તફાવતો વણાટ પ્રક્રિયાઓ (ઇન્ટરલેસ્ડ વાર્પ અને વેફ્ટ / મોનોફિલામેન્ટ સ્પાઇરલ ઇન્ટરલોકિંગ સાથે સાદા વણાટ) થી ઉદ્ભવે છે. તેમના ફાયદા અને ગેરફાયદા ...વધુ વાંચો -
ફ્લેટ-વોવન ડ્રાયર ફેબ્રિક: પેપર મશીન ડ્રાયર સેક્શન માટે યુનિવર્સલ કોર ઉપભોગ્ય
1. ફ્લેટ-વોવન ડ્રાયર ફેબ્રિકની મુખ્ય વ્યાખ્યા અને સામગ્રી ગુણધર્મો ફ્લેટ-વોવન ડ્રાયર ફેબ્રિક એ પેપર મશીનોના ડ્રાયર વિભાગો અને પોલિએસ્ટર વુવન ડ્રાયર ફેબ્રિક્સની મુખ્ય શ્રેણી માટે એક મહત્વપૂર્ણ પરિવહન અને સૂકવણી ઉપભોગ્ય છે. મુખ્યત્વે ઉચ્ચ-સ્નિગ્ધતા પોલિએસ્ટર (PET) મોનોમાંથી બનાવવામાં આવે છે...વધુ વાંચો -
સર્પાકાર ડ્રાયર ફેબ્રિકનો વ્યાપક પરિચય (પેપર મશીન ડ્રાયર વિભાગ માટે મુખ્ય ઉચ્ચ-ઉપયોગી)
સર્પિલ ડ્રાયર ફેબ્રિક એ પોલિએસ્ટર (PET) મોનોફિલામેન્ટથી બનેલું ફ્લેક્સિબલ ડ્રાયર મેશ છે જેનો ઉપયોગ ફક્ત કાગળના મશીનોના ડ્રાયર વિભાગમાં થાય છે. ફ્લેટ-વોવન ડ્રાયર ફેબ્રિક્સની વણાયેલી રચનાથી વિપરીત, તે સર્પિલ રીતે વાઇન્ડિંગ મોનોફિલામેન્ટ્સ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે અને વેફ્ટ યાર્ન વિના તેમને ઇન્ટરલોક કરીને બનાવવામાં આવે છે. તે...વધુ વાંચો -
VAC ડ્રાયર રોલ: હાઇ-સ્પીડ પેપરમેકિંગ ડ્રાયિંગ સિસ્ટમ્સમાં ગુણવત્તા સ્થિર કરવા અને કાર્યક્ષમતા વધારવા માટેનું મુખ્ય સાધન
કાગળ બનાવવાના ઉદ્યોગના ઉચ્ચ ગતિ અને શુદ્ધિકરણ તરફ પરિવર્તનની પ્રક્રિયામાં, સૂકવણી વિભાગ, કાગળની ગુણવત્તા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા નક્કી કરતી મુખ્ય કડી તરીકે, તેની સાધનસામગ્રીની તકનીકનું પુનરાવર્તન કરવાનું ક્યારેય બંધ કર્યું નથી. જોકે પરંપરાગત સ્ટીમ ડ્રાયર સિલિન્ડરો મૂળભૂત સૂકવણીને પૂર્ણ કરી શકે છે...વધુ વાંચો -
હેન્ડ-ક્રેન્ક્ડથી ૧૫૦૦ મીટર/મિનિટ સુધી: પેપર મશીનોનું ઉત્ક્રાંતિ મહાકાવ્ય
ફ્રાન્સના લુઇસ રોબર્ટે ૧૭૯૯માં પ્રથમ સતત કાગળ મશીનની શોધ કરી ત્યારથી, આ ટેકનોલોજીએ માનવ સંસ્કૃતિના પ્રસારને આશ્ચર્યજનક ગતિએ ફરીથી આકાર આપ્યો છે. ૨૦૦ વર્ષોમાં, કાગળ મશીનો આદિમ હાથથી બનાવેલા પ્રોટોટાઇપમાંથી ૧૫૦... થી વધુ ઝડપે આધુનિક જાયન્ટ્સમાં વિકસિત થયા છે.વધુ વાંચો -
હાઇડ્રાપલ્પર: વેસ્ટ પેપર પલ્પિંગ ટેકનોલોજીમાં મુખ્ય પ્રક્રિયા ઉપકરણ
કચરાના કાગળના રિસાયક્લિંગ અને પુનઃઉપયોગની પલ્પિંગ પ્રક્રિયામાં, હાઇડ્રેપલ્પર એક અનિવાર્ય મુખ્ય ઉપકરણ છે, જે પલ્પ બોર્ડ, તૂટેલા કાગળ અને વિવિધ કચરાના કાગળોને ક્રશિંગ અને ડિફાઇબરિંગ કરે છે. તેનું પ્રદર્શન અનુગામી પલ્પિંગની કાર્યક્ષમતા અને પલ્પની ગુણવત્તા પર સીધી અસર કરે છે...વધુ વાંચો -
૩૮૦ વિરુદ્ધ ૪૫૦ ડબલ ડિસ્ક રિફાઇનર્સ: મુખ્ય પરિમાણો અને એપ્લિકેશન દૃશ્યોની વ્યાપક સરખામણી
380 અને 450 ડબલ ડિસ્ક રિફાઇનર્સ બંને પેપરમેકિંગ ઉદ્યોગમાં મુખ્ય પ્રવાહના મધ્યમ-થી-મોટા રિફાઇનિંગ સાધનો છે. મુખ્ય તફાવત ઉત્પાદન ક્ષમતા, શક્તિ અને એપ્લિકેશન દૃશ્યોના ભિન્નતામાં રહેલો છે જે નજીવા ડિસ્ક વ્યાસ (380mm vs 450mm) દ્વારા લાવવામાં આવે છે. બંને ... અપનાવે છે.વધુ વાંચો -
380 ડબલ ડિસ્ક રિફાઇનર: મધ્યમ અને મોટા પાયે પેપરમેકિંગ ઉત્પાદન લાઇન માટે ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા ફાઇબર ફેરફાર સાધનો
૩૮૦ ડબલ ડિસ્ક રિફાઇનર એ પેપરમેકિંગ ઉદ્યોગમાં મધ્યમ અને મોટા પાયે ઉત્પાદન લાઇન માટે રચાયેલ મુખ્ય પલ્પિંગ ઉપકરણ છે. તેનું નામ રિફાઇનિંગ ડિસ્કના નજીવા વ્યાસ (૩૮૦ મીમી) પરથી પડ્યું છે. "ડબલ-ડિસ્ક કાઉન્ટર-રોટેટિંગ રિફાઇનિંગ" ના માળખાકીય ફાયદાનો લાભ ઉઠાવીને...વધુ વાંચો -
પેપર મેકિંગ રિફાઇનર: પેપર ગુણવત્તાનો "મુખ્ય આકાર આપનાર"
"પલ્પિંગ - પેપરમેકિંગ - ફિનિશિંગ" ની સમગ્ર પેપરમેકિંગ પ્રક્રિયામાં, રિફાઇનર એ એક મુખ્ય સાધન છે જે ફાઇબરની કામગીરી અને કાગળની ગુણવત્તા નક્કી કરે છે. ભૌતિક, રાસાયણિક અથવા સંયુક્ત યાંત્રિક અને રાસાયણિક ક્રિયાઓ દ્વારા, તે કાપે છે, ફાઇબ્રિલેટ કરે છે, 帚化 (ફાઇબ્રિલેશન),...વધુ વાંચો -
પેપર મશીન ફેલ્ટ પસંદગી માટે મુખ્ય પરિબળોની ચેકલિસ્ટ
કાગળ મશીન માટે યોગ્ય ફેલ્ટ પસંદ કરવું એ કાગળની ગુણવત્તા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે એક મહત્વપૂર્ણ પગલું છે. પસંદગી દરમિયાન ધ્યાનમાં લેવાના મુખ્ય પરિબળો નીચે મુજબ છે, જેમાં કાગળના આધારનું વજન એ મૂળભૂત પૂર્વશરત છે જે ફેલ્ટની રચના અને કામગીરી નક્કી કરે છે. 1. પેપ...વધુ વાંચો
