380 ડબલ ડિસ્ક રિફાઇનર એ પેપરમેકિંગ ઉદ્યોગમાં મધ્યમ અને મોટા પાયે ઉત્પાદન લાઇન માટે રચાયેલ મુખ્ય પલ્પિંગ સાધન છે. તેનું નામ રિફાઇનિંગ ડિસ્કના નજીવા વ્યાસ (380 મીમી) પરથી આવ્યું છે. "ડબલ-ડિસ્ક કાઉન્ટર-રોટેટિંગ રિફાઇનિંગ" ના માળખાકીય ફાયદાનો ઉપયોગ કરીને, તે ફાઇબર કટીંગ અને ફાઇબરિલેશનનું કાર્યક્ષમ એકીકરણ પ્રાપ્ત કરે છે. લાકડાના પલ્પ, વેસ્ટ પેપર પલ્પ અને સ્ટ્રો પલ્પ જેવા વિવિધ કાચા માલ માટે વ્યાપકપણે અનુકૂલનશીલ, તે કલ્ચરલ પેપર, પેકેજિંગ પેપર અને ટીશ્યુ પેપર સહિત વિવિધ પેપર ગ્રેડની રિફાઇનિંગ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે, જે તેને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા, કાગળની ગુણવત્તા અને ઉર્જા વપરાશ ખર્ચને સંતુલિત કરવા માટે પસંદગીનું સાધન બનાવે છે.

I. મુખ્ય સ્પષ્ટીકરણો અને પરિમાણો

1. મૂળભૂત માળખાકીય પરિમાણો

• રિફાઇનિંગ ડિસ્કનો નજીવો વ્યાસ: 380 મીમી (મુખ્ય સ્પષ્ટીકરણ ઓળખકર્તા, રિફાઇનિંગ સંપર્ક ક્ષેત્ર અને ઉત્પાદન ક્ષમતા નક્કી કરે છે)
• રિફાઇનિંગ ડિસ્કની સંખ્યા: 2 ટુકડાઓ (મૂવિંગ ડિસ્ક + ફિક્સ્ડ ડિસ્કનું સંયોજન, કાઉન્ટર-રોટેટિંગ ડિઝાઇન ફાઇબર પ્રોસેસિંગ એકરૂપતામાં સુધારો કરે છે)
• ડિસ્ક ટૂથ પ્રોફાઇલ: કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય તેવા સેરેટેડ, ટ્રેપેઝોઇડલ, સર્પાકાર (વિવિધ રિફાઇનિંગ લક્ષ્યો માટે અનુકૂલનશીલ, વૈકલ્પિક શીયર પ્રકાર/ફાઇબ્રિલેશન પ્રકાર)
• ડિસ્ક ગેપ એડજસ્ટમેન્ટ રેન્જ: 0.1-1.0mm (ઇલેક્ટ્રિક પ્રિસિઝન એડજસ્ટમેન્ટ, પલ્પ લાક્ષણિકતાઓ માટે ગતિશીલ અનુકૂલનને ટેકો આપે છે)
• સાધનોના એકંદર પરિમાણો (L×W×H): આશરે ૧૮૦૦×૧૨૦૦×૧૫૦૦mm (કોમ્પેક્ટ ડિઝાઇન, ઇન્સ્ટોલેશન જગ્યા બચાવે છે)
• સાધનોનું વજન: આશરે ૧૨૦૦-૧૫૦૦ કિગ્રા (ઉત્પાદન લાઇનની મૂળભૂત લોડ-બેરિંગ જરૂરિયાતોને અનુરૂપ)

2. ઓપરેશનલ પર્ફોર્મન્સ પેરામીટર્સ

• અનુકૂલનશીલ શુદ્ધિકરણ સાંદ્રતા: ઓછી સુસંગતતા (3%-8%), મધ્યમ સુસંગતતા (8%-15%) (દ્વિ-સાંદ્રતા અનુકૂલન, ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓને લવચીક રીતે મેચ કરવી)
• ઉત્પાદન ક્ષમતા: ૧૫-૩૦ ટન/દિવસ (એક જ ઉપકરણ, પલ્પના પ્રકાર અને શુદ્ધિકરણની તીવ્રતા અનુસાર ગતિશીલ રીતે ગોઠવાયેલ)
• મોટર પાવર: 110-160kW (રાષ્ટ્રીય માનક ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા મોટર, ઉત્પાદન ક્ષમતા જરૂરિયાતોને અનુરૂપ પાવર, ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ ઉર્જા વપરાશ ગુણોત્તર)
• રેટેડ ગતિ: ૧૫૦૦-૩૦૦૦r/મિનિટ (ફ્રિક્વન્સી કન્વર્ઝન ગતિ નિયમન ઉપલબ્ધ છે, વિવિધ રિફાઇનિંગ તીવ્રતા આવશ્યકતાઓને અનુરૂપ)
• ડિસ્ક રેખીય ગતિ: 23.8-47.7m/s (શીયર ફોર્સનું ચોક્કસ નિયંત્રણ પ્રાપ્ત કરવા માટે દાંતની પ્રોફાઇલ સાથે રેખીય ગતિ)
• ફીડ પ્રેશર: 0.2-0.4MPa (સ્થિર ફીડિંગ, રિફાઇનિંગ સાતત્ય સુનિશ્ચિત કરે છે)
• ઓપરેટિંગ તાપમાન: ≤80℃ (પરંપરાગત પલ્પ પ્રોસેસિંગ તાપમાનને અનુરૂપ, સાધનો ગરમી પ્રતિકાર ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે)

3. સામગ્રી અને રૂપરેખાંકન પરિમાણો

• ડિસ્ક સામગ્રી: ઉચ્ચ-ક્રોમિયમ એલોય, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ (વૈકલ્પિક) (વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક અને કાટ-પ્રતિરોધક, સેવા જીવન લંબાવે છે, કચરાના કાગળના પલ્પ જેવા અશુદ્ધિઓ ધરાવતા કાચા માલને અનુકૂલન કરે છે)
• મુખ્ય શાફ્ટ સામગ્રી: 45# બનાવટી સ્ટીલ (શમન અને ટેમ્પર્ડ, ઉચ્ચ શક્તિ અને સ્થિર કામગીરી)
• સીલિંગ પદ્ધતિ: સંયુક્ત યાંત્રિક સીલ + સ્કેલેટન ઓઇલ સીલ (ડબલ સીલિંગ, પલ્પ લિકેજ અને ઘસારાને અટકાવે છે)
• નિયંત્રણ સિસ્ટમ: પીએલસી ઓટોમેટિક કંટ્રોલ (રીઅલ-ટાઇમ મોનિટરિંગ અને ડિસ્ક ગેપ, સ્પીડ અને ઉત્પાદન ક્ષમતાના ઓટોમેટિક એડજસ્ટમેન્ટને સપોર્ટ કરે છે, જે પ્રોડક્શન લાઇન સેન્ટ્રલ કંટ્રોલ સિસ્ટમ સાથે સુસંગત છે)
• સલામતી સુરક્ષા: ઓવરલોડ સુરક્ષા, વધુ તાપમાન સુરક્ષા, સામગ્રીની અછત સુરક્ષા (ઉપકરણો અને સંચાલકોની સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે બહુવિધ સુરક્ષા)

II. મુખ્ય ટેકનિકલ ફાયદા

1. મજબૂત ક્ષમતા અનુકૂલનક્ષમતા સાથે કાર્યક્ષમ રિફાઇનિંગ: ડબલ-ડિસ્ક કાઉન્ટર-રોટેટિંગ ડિઝાઇન પલ્પ અને ડિસ્ક વચ્ચે સંપૂર્ણ સંપર્ક સુનિશ્ચિત કરે છે, જેની પ્રક્રિયા ક્ષમતા પ્રતિ યુનિટ સમય 15-30 ટન/દિવસ છે, જે મધ્યમ અને મોટા પાયે ઉત્પાદન લાઇનમાં સિંગલ અથવા બહુવિધ સમાંતર સાધનોની ક્ષમતા જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. રિફાઇનિંગ કાર્યક્ષમતા સમાન સ્પષ્ટીકરણના સિંગલ-ડિસ્ક રિફાઇનર કરતા 30% થી વધુ વધારે છે.
2. ચોક્કસ ફાઇબર ફેરફાર: ચોકસાઇ ગેપ ગોઠવણ (0.1mm-સ્તરની ચોકસાઈ) અને કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય તેવા દાંત પ્રોફાઇલ્સ દ્વારા, તે ફક્ત ટૂંકા તંતુઓનું મધ્યમ કટીંગ પ્રાપ્ત કરી શકતું નથી પરંતુ લાંબા તંતુઓનું ફાઇબરિલેશન પણ સુનિશ્ચિત કરે છે, જે ફાઇબર લંબાઈનું વિતરણ વધુ વાજબી બનાવે છે અને કાગળની મજબૂતાઈ અને એકરૂપતામાં એક સાથે સુધારો કરે છે.
3. સંતુલિત ઉર્જા વપરાશ અને સ્થિરતા: 110-160kW ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા મોટર્સ અને ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ઝન સ્પીડ રેગ્યુલેશન ટેકનોલોજીથી સજ્જ, યુનિટ રિફાઇનિંગ ઉર્જા વપરાશ 80-120kWh/t પલ્પ જેટલો ઓછો છે, જે પરંપરાગત સાધનોની તુલનામાં 15%-20% ઉર્જા બચાવે છે; ડબલ સીલિંગ અને બનાવટી સ્ટીલ મુખ્ય શાફ્ટ ડિઝાઇન સાધનોની નિષ્ફળતા દર ઘટાડે છે, સતત કામગીરીનો સમય 8000h/વર્ષથી વધુ પહોંચે છે.
4. વ્યાપક અનુકૂલનક્ષમતા અને સરળ કામગીરી: ઓછી અને મધ્યમ સુસંગતતા રિફાઇનિંગ પ્રક્રિયાઓ સાથે સુસંગત, તે લાકડાના પલ્પ, વેસ્ટ પેપર પલ્પ અને સ્ટ્રો પલ્પ જેવા વિવિધ કાચા માલ પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે, જે સાંસ્કૃતિક કાગળ અને પેકેજિંગ કાગળ સહિત વિવિધ કાગળના ગ્રેડને અનુકૂલન કરે છે; PLC ઓટોમેટિક કંટ્રોલ સિસ્ટમ કામગીરીને સરળ બનાવે છે, રિમોટ મોનિટરિંગ અને પેરામીટર ગોઠવણને ટેકો આપે છે અને શ્રમ ખર્ચ ઘટાડે છે.

III. એપ્લિકેશનના દૃશ્યો અને સૂચનો

• લાગુ પડતી ઉત્પાદન રેખાઓ: 100-500 ટન દૈનિક આઉટપુટ સાથે મધ્યમ અને મોટા પાયે પેપરમેકિંગ ઉત્પાદન રેખાઓ, જેનો ઉપયોગ મુખ્ય રિફાઇનિંગ સાધનો અથવા ફિનિશિંગ રિફાઇનિંગ સાધનો તરીકે થઈ શકે છે.
• પસંદગીના પેપર ગ્રેડ: કલ્ચરલ પેપર (લેખન પેપર, પ્રિન્ટીંગ પેપર), પેકેજિંગ પેપર (લાઇનરબોર્ડ, કોરુગેટિંગ માધ્યમ), ટીશ્યુ પેપર, વગેરે, ખાસ કરીને ફાઇબર બોન્ડિંગ ફોર્સ અને પેપર એકરૂપતા માટે ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ ધરાવતા ઉત્પાદનો માટે યોગ્ય.
• એપ્લિકેશન સૂચનો: વેસ્ટ પેપર પલ્પની પ્રક્રિયા કરતી વખતે, અશુદ્ધિઓને કારણે થતા સાધનોના ઘસારાને ઘટાડવા માટે વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ઉચ્ચ-ક્રોમિયમ એલોય ડિસ્કને પ્રાથમિકતા આપવી જોઈએ; ઉચ્ચ-શક્તિવાળા પેકેજિંગ પેપરનું ઉત્પાદન કરતી વખતે, ફાઇબર ફાઇબરિલેશન ડિગ્રી સુધારવા માટે મધ્યમ સુસંગતતા રિફાઇનિંગ પ્રક્રિયા (8%-12% સાંદ્રતા) અપનાવી શકાય છે; રિફાઇનિંગ પરિમાણો અને પેપરમેકિંગ પ્રક્રિયાઓના લિંક્ડ ઑપ્ટિમાઇઝેશનને સાકાર કરવા માટે ઉત્પાદન લાઇન સેન્ટ્રલ કંટ્રોલ સિસ્ટમ સાથે જોડાઓ.