1. ફ્લેટ-વોવન ડ્રાયર ફેબ્રિકની મુખ્ય વ્યાખ્યા અને સામગ્રી ગુણધર્મો

ફ્લેટ-વોવન ડ્રાયર ફેબ્રિક એ પેપર મશીનોના ડ્રાયર વિભાગો માટે એક મહત્વપૂર્ણ કન્વેયિંગ અને સૂકવણી ઉપભોગ્ય છે, અને પોલિએસ્ટર વુવન ડ્રાયર ફેબ્રિક્સની મુખ્ય શ્રેણી છે. મુખ્યત્વે આમાંથી બનાવવામાં આવે છેઉચ્ચ-સ્નિગ્ધતા પોલિએસ્ટર (PET) મોનોફિલામેન્ટ્સ અને ફ્લેટ ફિલામેન્ટ્સઇન્ટરલેસ્ડ વાર્પ અને વેફ્ટ યાર્ન સાથે ચોકસાઇવાળા સાદા વણાટ દ્વારા, તેમાં એક કઠોર માળખું છે જે તેને સર્પાકાર ડ્રાયર કાપડથી અલગ પાડે છે. તે કાગળ ઉત્પાદન ઉદ્યોગમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતું અને ખર્ચ-અસરકારક ડ્રાયર મેશ પણ છે.

ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ફ્લેટ-વોવન ડ્રાયર કાપડ ઉચ્ચ-તાપમાન સેટિંગ અને હાઇડ્રોલિસિસ પ્રતિકાર સારવાર દ્વારા પ્રક્રિયા કરાયેલ ઔદ્યોગિક-ગ્રેડ પોલિએસ્ટર ફિલામેન્ટ્સ અપનાવે છે, જે અસાધારણ ભૌતિક અને રાસાયણિક સ્થિરતા પ્રદાન કરે છે: તેઓ 120℃ થી 180℃ સુધીના કાર્યકારી તાપમાનનો સામનો કરે છે, જે ડ્રાયર વિભાગોના પરંપરાગત ગરમ અને ભેજવાળા વાતાવરણને અનુરૂપ છે; લાંબા ગાળાના ઓપરેશન દરમિયાન ન્યૂનતમ તાણ વિકૃતિ સાથે એસિડ અને આલ્કલી કાટ, વૃદ્ધત્વ અને ક્રીપ સામે પ્રતિરોધક; ચુસ્ત રીતે જોડાયેલા વાર્પ અને વેફ્ટ યાર્ન ઉચ્ચ બ્રેકિંગ સ્ટ્રેન્થ અને ઉત્તમ વસ્ત્રો પ્રતિકાર સુનિશ્ચિત કરે છે, જે સતત કાગળ ઉત્પાદનની લાંબા સમયથી ચાલતી માંગને પૂર્ણ કરે છે.

2. પ્રક્રિયા માળખું અને મુખ્ય પ્રવાહના વર્ગીકરણ

ફ્લેટ-વોવન ડ્રાયર કાપડ ક્લાસિક સાદા વણાટ તકનીક અપનાવે છેવાર્પ અને વેફ્ટ યાર્નનું વૈકલ્પિક ઇન્ટરલેસિંગ, નિયમિત ફિલામેન્ટ ગોઠવણી અને એકસમાન મેશ ઓપનિંગ્સ ધરાવે છે, જેમાં લવચીક સર્પાકાર સુકાં કાપડની તુલનામાં ઘણી શ્રેષ્ઠ માળખાકીય કઠોરતા છે. તેમને વણાટ સ્તરો, ફિલામેન્ટ પ્રકારો અને સાંધા સ્વરૂપોના આધારે બહુવિધ પેટા શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે, જે વિવિધ કાગળ ગ્રેડ અને મશીન ગતિની સૂકવણી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

૨.૧ વણાટ સ્તરો દ્વારા વર્ગીકરણ (મુખ્ય વર્ગીકરણ)

• સિંગલ-એન્ડ-હાલ્ફ-લેયર ફ્લેટ-વોવન ડ્રાયર ફેબ્રિક (3-હાર્નેસ પ્લેન વણાટ): મધ્યમ હવા અભેદ્યતા અને ઇન્ટરલેસિંગ ઘનતા સાથે હલકું માળખું. તે મુખ્યત્વે 70 ગ્રામથી ઓછા વજનવાળા પાતળા કાગળ માટે યોગ્ય છે, જેમ કે કલ્ચરલ પેપર, ફ્રૂટ બેગ પેપર, ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક કોપી પેપર અને પાતળા ટીશ્યુ પેપર, જે તેને મધ્યમ અને ઓછી ગતિવાળા પાતળા કાગળ ઉત્પાદન લાઇન માટે ટોચની પસંદગી બનાવે છે.
• ડબલ-લેયર ફ્લેટ-વોવન ડ્રાયર ફેબ્રિક (4-હાર્નેસ પ્લેન વણાટ): ગાઢ માળખું, મજબૂત કઠોરતા, વધુ સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર, વિશાળ એડજસ્ટેબલ હવા અભેદ્યતા શ્રેણી અને ઉચ્ચ લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા ધરાવતા વાર્પ અને વેફ્ટ યાર્નના બે સ્તરોથી વણાયેલા. તે 70 ગ્રામથી વધુ વજનવાળા મધ્યમ-જાડા કાગળ અને પેપરબોર્ડને અનુકૂલિત કરે છે, જેમાં પેકેજિંગ પેપર, લાઇનરબોર્ડ, કોરુગેટેડ પેપર અને કાર્ડ પેપરનો સમાવેશ થાય છે, જે મોટાભાગના પરંપરાગત કાગળ ઉત્પાદન દૃશ્યોને આવરી લે છે.
• ફ્લેટ-ફિલામેન્ટ ફ્લેટ-વણાયેલા ડ્રાયર ફેબ્રિક: ફ્લેટ પોલિએસ્ટર ફિલામેન્ટ્સથી વણાયેલ, સરળ જાળીદાર સપાટી અને મોટા સંપર્ક ક્ષેત્ર સાથે, કાગળ પર અત્યંત છીછરા નિશાન છોડી દે છે. તે સાંસ્કૃતિક કાગળ અને કોટેડ કાગળ ઉત્પાદન લાઇન માટે આદર્શ છે જેમાં સપાટીની સરળતા, સંતુલન કઠોરતા અને કાગળની સપાટીની ગુણવત્તા માટે ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ હોય છે.

૨.૨ સંયુક્ત સ્વરૂપો દ્વારા વર્ગીકરણ

સાધનોની સ્થાપનાની જરૂરિયાતો અનુસાર, ફ્લેટ-વોવન ડ્રાયર કાપડ પ્લગ જોઈન્ટ્સ, સ્કીવ્ડ જોઈન્ટ્સ, સ્કીવ્ડ લૂપ જોઈન્ટ્સ, સર્પાકાર લૂપ જોઈન્ટ્સ અને અન્ય પ્રકારોમાં ઉપલબ્ધ છે. સાંધા મજબૂત, સપાટ અને ઊંચા પગથિયાંથી મુક્ત છે, જે વિવિધ પેપર મશીન સ્પષ્ટીકરણોના ડ્રાયર સેક્શન પહોળાઈ સાથે અનુકૂળ ઇન્સ્ટોલેશન અને સુસંગતતાને સક્ષમ બનાવે છે, જે ઓપરેશન દરમિયાન કાગળ ખંજવાળ અને વિચલનના જોખમોને દૂર કરે છે.

3. ફ્લેટ-વોવન ડ્રાયર ફેબ્રિકના મુખ્ય ફાયદા

ઉચ્ચ કક્ષાના લવચીક સર્પાકાર ડ્રાયર કાપડની તુલનામાં, ફ્લેટ-વોવન ડ્રાયર કાપડ કાગળ સૂકવવાના ઉદ્યોગમાં "સાર્વત્રિક પસંદગી" બની ગયા છે, કારણ કે તેમનીસ્થિર માળખું, વ્યાપક અનુકૂલનક્ષમતા અને ઓછી કિંમત, ઉત્કૃષ્ટ મુખ્ય ફાયદાઓ સાથે:

૩.૧ નીચા ઓપરેશનલ નિષ્ફળતા દર સાથે સ્થિર માળખું

કઠોર ઇન્ટરલેસ્ડ સ્ટ્રક્ચર ફ્લેટ-વોવન ડ્રાયર કાપડને ન્યૂનતમ વિકૃતિ અને મજબૂત તાણ પ્રતિકાર આપે છે, જેના કારણે તેઓ ઓપરેશન દરમિયાન વિચલન, કરચલીઓ અને ઝૂલવાની શક્યતા ઓછી કરે છે. તેમની પાસે ટેન્શન કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સ અને ગાઇડ રોલર્સની ચોકસાઇ માટે ઓછી આવશ્યકતાઓ છે, જે પરંપરાગત કાગળ બનાવવાના સાધનો સાથે સુસંગત છે, જે ડિબગીંગ અને જાળવણી માટે ડાઉનટાઇમ નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે અને સતત ઉત્પાદન સુનિશ્ચિત કરે છે.

૩.૨ એકસમાન સૂકવણી કામગીરી સાથે સપાટ જાળીદાર સપાટી

નિયમિત જાળીદાર ગોઠવણી અને એકસમાન હવા અભેદ્યતા ભીના કાગળના જાળાઓને પરિવહન દરમિયાન સિંક્રનસ ગરમી અને પાણી દૂર કરવાની ખાતરી આપે છે, કાગળની ખામીઓ જેમ કે ફોલ્લીઓ, અસમાન જાડાઈ અને વણાટના નિશાનોને અસરકારક રીતે ટાળે છે, ફિનિશ્ડ કાગળની ગુણવત્તા સ્થિરતાની ખાતરી આપે છે અને વિવિધ કાગળ ગ્રેડ માટે મૂળભૂત સૂકવણી ગુણવત્તા આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.

૩.૩ ઓછા સંચાલન અને જાળવણી ખર્ચ સાથે ઉત્કૃષ્ટ ખર્ચ-અસરકારકતા

પરિપક્વ સાદા વણાટ પ્રક્રિયા અને ઉચ્ચ કાચા માલના ઉપયોગ દરને કારણે ખરીદી ખર્ચ સમાન સ્પષ્ટીકરણના સર્પાકાર સુકાં કાપડ કરતા 15%-30% ઓછો થાય છે. ઉચ્ચ બજારમાં પ્રવેશ સાથે, ભાગો બદલવા અને જાળવણી કરવાનું સરળ છે. ઉત્તમ વસ્ત્રો પ્રતિકાર સામાન્ય કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં લાંબા સેવા જીવનની ખાતરી આપે છે, અને વ્યાપક ઉપયોગ ખર્ચ ઉચ્ચ-અંતિમ સુકાં કાપડ કરતા ઘણો ઓછો છે, જે તેને નાના અને મધ્યમ-ક્ષમતા, મધ્યમ અને ઓછી-ગતિ ઉત્પાદન લાઇન માટે શ્રેષ્ઠ પસંદગી બનાવે છે.

૩.૪ વ્યાપક એપ્લિકેશન દૃશ્યો અને મજબૂત સાર્વત્રિકતા

ફ્લેટ-વોવન ડ્રાયર ફેબ્રિક્સ પાતળા કાગળ, જાડા કાગળ અને પેપરબોર્ડ સહિત તમામ કાગળના ગ્રેડને આવરી લે છે, જે કાગળના વજન અથવા સાધનોના પ્રકાર પર કડક પ્રતિબંધો વિના વિવિધ પરંપરાગત ડ્રાયર વિભાગના સાધનો સાથે સુસંગત છે. તે કલ્ચરલ પેપર મિલ્સ, પેકેજિંગ પેપર મિલ્સ, ટીશ્યુ પેપર મિલ્સ અને અન્ય સુવિધાઓ માટે યોગ્ય છે, જેમાં કસ્ટમાઇઝ્ડ ખાસ મોડેલ્સની જરૂર નથી.

૩.૫ પરંપરાગત કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ માટે વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક અને ટકાઉ

ઇન્ટરલેસ્ડ વાર્પ અને વેફ્ટ ઇન્ટરસેક્શનનું ચુસ્ત ફિટિંગ એકંદર મેશ વસ્ત્રો પ્રતિકાર વધારે છે, જે ડ્રાયર વિભાગમાં થોડી માત્રામાં અશુદ્ધિઓ અને સહેજ સ્કેલિંગને સહનશીલતા સક્ષમ બનાવે છે. તે સ્થાનિક ઝડપી વસ્ત્રો અને ફિલામેન્ટ તૂટવાની શક્યતા ઓછી છે, સર્પાકાર ડ્રાયર કાપડની તુલનામાં ઉત્પાદન પર્યાવરણ સ્વચ્છતા માટે ઓછી આવશ્યકતાઓ સાથે, મોટાભાગની પેપર મિલોની પરંપરાગત ઉત્પાદન પરિસ્થિતિઓને અનુરૂપ છે.

૪. મુખ્ય કામગીરી સૂચકાંકો (પસંદગી માટેની ચાવી)

ફ્લેટ-વોવન ડ્રાયર કાપડની પસંદગી કાગળ મશીનની ગતિ, કાગળના વજન અને સૂકવણી પ્રક્રિયા પર આધારિત હોવી જોઈએ, જેમાં નીચેના મુખ્ય પરિમાણો પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું જોઈએ:

• હવા અભેદ્યતા: એકમ: m³/(m²·h). પાણીની કાર્યક્ષમતા અને સૂકવણી અસરને સંતુલિત કરવા માટે પાતળા કાગળ માટે મધ્યમ-ઉચ્ચ હવા અભેદ્યતા અને જાડા કાગળ/પેપરબોર્ડ માટે મધ્યમ-ઓછી હવા અભેદ્યતા પસંદ કરો.
• બ્રેકિંગ સ્ટ્રેન્થ: મેશ લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે યોગ્ય વાર્પ અને વેફ્ટ સ્ટ્રેન્થ; જાડા કાગળ ઉત્પાદન લાઇન માટે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ડબલ-લેયર મોડેલ્સ જરૂરી છે.
• વિરામ સમયે વિસ્તરણ: ઓપરેશન દરમિયાન તાણ વિકૃતિ ટાળવા માટે ≤3% પર શ્રેષ્ઠ.
• મેશ ફ્લેટનેસ: કાગળ પર કરચલીઓ અને ખંજવાળ અટકાવવા માટે ≤0.5mm/m.
• જાડાઈ અને ફિલામેન્ટ વ્યાસ: કાગળના વજનના આધારે પસંદ કરાયેલ; જાડા કાગળ બરછટ ફિલામેન્ટ્સ અને જાડા ડ્રાયર કાપડને અનુકૂળ થાય છે, જ્યારે પાતળા કાગળ બારીક ફિલામેન્ટ્સ અને હળવા વજનના મોડેલોને અનુકૂળ થાય છે.

5. મુખ્ય એપ્લિકેશન દૃશ્યો

તેના સાર્વત્રિક ફાયદાઓને કારણે, ફ્લેટ-વોવન ડ્રાયર ફેબ્રિકનો ઉપયોગ કાગળ બનાવવા અને સંબંધિત સૂકવણી ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે થાય છે, જેમાં મુખ્ય પરિસ્થિતિઓનો સમાવેશ થાય છે:

• સાંસ્કૃતિક કાગળ ઉત્પાદન: ઓફસેટ પેપર, લેખન પેપર અને કોપી પેપર જેવા પાતળા કાગળ માટે મધ્યમ અને ઓછી ગતિની સૂકવણી લાઇનો;
• પેકેજિંગ પેપર અને પેપરબોર્ડ ઉત્પાદન: જાડા કાગળ અને પેપરબોર્ડ જેમ કે લાઇનરબોર્ડ, કોરુગેટેડ પેપર અને કાર્ડ પેપરને સૂકવવા, જે આ ક્ષેત્ર માટે મુખ્ય પસંદગી તરીકે સેવા આપે છે;
• ટીશ્યુ પેપર ઉત્પાદન: પરંપરાગત-ઝડપી ટોઇલેટ પેપર અને ચહેરાના ટીશ્યુ લાઇનના ભાગોને સૂકવવા;
• અન્ય ઔદ્યોગિક સૂકવણી: સૂકવણીના દૃશ્યો જેમાં કઠોર જાળીદાર પરિવહનની જરૂર પડે છે, જેમ કે બિન-વણાયેલા કાપડ, કાદવનું પાણી કાઢી નાખવું અને રાસાયણિક ફિલ્ટર કેક સૂકવવું.

6. પસંદગી અને દૈનિક જાળવણી માટેના મુખ્ય મુદ્દાઓ

૬.૧ ચોક્કસ પસંદગીના સિદ્ધાંતો

• ＜800m/મિનિટની ઝડપે મધ્યમ અને ઓછી ગતિની ઉત્પાદન લાઇન માટે ફ્લેટ-વોવન ડ્રાયર કાપડને પ્રાથમિકતા આપો;
• પાતળા કાગળ (~70 ગ્રામ) માટે સિંગલ-એન્ડ-અડધ લેયર 3-હાર્નેસ ફ્લેટ-વોવન કાપડ અને જાડા કાગળ/પેપરબોર્ડ (~70 ગ્રામ) માટે ડબલ-લેયર 4-હાર્નેસ ફ્લેટ-વોવન કાપડ પસંદ કરો;
• સપાટીના નિશાન પ્રત્યે સંવેદનશીલ કાગળના ગ્રેડ માટે ફ્લેટ-ફિલામેન્ટ ફ્લેટ-વુવન ડ્રાયર કાપડ પસંદ કરો.

૬.૨ દૈનિક જાળવણી ટિપ્સ

• સ્થાનિક ઓવરલોડને કારણે ફિલામેન્ટ તૂટવાનું ટાળવા માટે ઓપરેટિંગ ટેન્શનને નિયંત્રિત કરો અને એકસમાન ટેન્શન જાળવો;
• જાળીની સપાટીને નિયમિતપણે ઉચ્ચ-દબાણવાળા પાણી અને ખાસ ડિસ્કેલિંગ એજન્ટોથી સાફ કરો જેથી સ્લરી અવશેષો અને ગંદકી દૂર થાય, જાળી ભરાઈ જવાથી બચાવી શકાય જે હવાની અભેદ્યતાને અસર કરે છે;
• સ્થિર કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા અને જાળીદાર સપાટીના ઘસારાને ઘટાડવા માટે માર્ગદર્શિકા રોલર્સ અને વિચલન સુધારણા ઉપકરણોનું નિરીક્ષણ કરો;
• તીક્ષ્ણ વસ્તુઓથી જાળીની સપાટીને ખંજવાળવાનું ટાળો; નુકસાન ફેલાતું અટકાવવા માટે સ્થાનિક ફિલામેન્ટ તૂટેલા ભાગોને સમયસર રિપેર કરો.

7. નિષ્કર્ષ

ફ્લેટ-વોવન ડ્રાયર ફેબ્રિક એક અનિવાર્ય છેયુનિવર્સલ કોર ઉપભોગ્યકાગળ સૂકવવાની પ્રક્રિયામાં. તે સ્થિર રચના, એકસમાન સૂકવણી, ઉચ્ચ ખર્ચ-અસરકારકતા અને વ્યાપક અનુકૂલનક્ષમતાના ફાયદાઓ સાથે પેપર ડ્રાયર ફેબ્રિક બજારમાં પ્રભુત્વ ધરાવે છે. હાઇ-એન્ડ સર્પાકાર ડ્રાયર ફેબ્રિક્સની તુલનામાં, તેમાં હાઇ-સ્પીડ ઓપરેશન અને અંતિમ કાગળની સપાટીની ગુણવત્તામાં મર્યાદાઓ છે, પરંતુ તે મોટાભાગની પરંપરાગત કાગળ ઉત્પાદન લાઇનની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે, જે તેને એક આદર્શ પસંદગી બનાવે છે જે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા, ઉત્પાદન ગુણવત્તા અને ખર્ચ નિયંત્રણને સંતુલિત કરે છે. મધ્યમ અને ઓછી ઝડપે બધા કાગળ ગ્રેડનું ઉત્પાદન કરતા સાહસો માટે, ફ્લેટ-વોવન ડ્રાયર ફેબ્રિક હંમેશા સૌથી આર્થિક, વ્યવહારુ અને વિશ્વસનીય ઉકેલ હોય છે.