કચરાના કાગળના રિસાયક્લિંગ અને પુનઃઉપયોગની પલ્પિંગ પ્રક્રિયામાં, હાઇડ્રેપલ્પર એક અનિવાર્ય મુખ્ય ઉપકરણ છે, જે પલ્પ બોર્ડ, તૂટેલા કાગળ અને વિવિધ કચરાના કાગળોને ક્રશ અને ડિફાઇબરિંગ કરે છે. તેનું પ્રદર્શન અનુગામી પલ્પિંગની કાર્યક્ષમતા અને પલ્પની ગુણવત્તા પર સીધી અસર કરે છે. કચરાના કાગળના ડિફાઇબરિંગ સાધનોના મુખ્ય પ્રકાર તરીકે, હાઇડ્રેપલ્પર કાગળ ઉદ્યોગ માટે તેના લવચીક માળખાકીય સ્વરૂપો અને અનુકૂલનશીલ કાર્યપદ્ધતિઓના આધારે કાચા માલના રિસાયક્લિંગને સાકાર કરવા માટે એક મહત્વપૂર્ણ આધાર બની ગયું છે.

માળખાકીય સ્વરૂપોની દ્રષ્ટિએ, હાઇડ્રેપલ્પર મુખ્યત્વે વિભાજિત થાય છેઆડુંઅનેઊભીપ્રકારો. નાના ફ્લોર સ્પેસ, અનુકૂળ ઇન્સ્ટોલેશન અને જાળવણી અને ડિફાઇબરિંગ દરમિયાન સારી પલ્પ સર્ક્યુલેશન અસરને કારણે વર્ટિકલ હાઇડ્રેપલ્પર્સ નાના અને મધ્યમ કદના કાગળ સાહસો માટે મુખ્ય પ્રવાહની પસંદગી બની ગયા છે. આડા હાઇડ્રેપલ્પર્સ મોટા પાયે, ઉચ્ચ-ક્ષમતાવાળા પલ્પિંગ ઉત્પાદન લાઇન માટે વધુ યોગ્ય છે. તેમની આડી પોલાણ ડિઝાઇન વધુ કાચા માલને સમાવી શકે છે, અને ડિફાઇબરિંગ દરમિયાન સામગ્રી મિશ્રણ અને શીયરિંગ કાર્યક્ષમતા વધારે છે, જે તેમને મોટા પલ્પ બોર્ડ અથવા બેચ વેસ્ટ પેપર પર પ્રક્રિયા કરવા માટે યોગ્ય બનાવે છે. બે માળખાકીય સ્વરૂપોનું વિભાજન હાઇડ્રોપલ્પર્સને કાગળ સાહસોની ઉત્પાદન ક્ષમતા અને પ્લાન્ટ લેઆઉટ અનુસાર લવચીક રીતે પસંદ અને ગોઠવવાની મંજૂરી આપે છે.

ઓપરેશન દરમિયાન પલ્પ સાંદ્રતા અનુસાર, હાઇડ્રેપલ્પર્સને વિભાજિત કરી શકાય છેઓછી સુસંગતતાઅનેઉચ્ચ સુસંગતતાપ્રકારો. ઓછી સુસંગતતાવાળા હાઇડ્રેપલ્પર્સના પલ્પ સાંદ્રતા સામાન્ય રીતે 3%~5% પર નિયંત્રિત થાય છે. ડિફાઇબરિંગ પ્રક્રિયા હાઇડ્રોલિક શીયરિંગ ફોર્સ ઉત્પન્ન કરવા માટે ઇમ્પેલરના હાઇ-સ્પીડ રોટેશન પર આધાર રાખે છે, જે સરળતાથી ડિફાઇબરવાળા કચરાના કાગળના કાચા માલની પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય છે. ઉચ્ચ સુસંગતતાવાળા હાઇડ્રેપલ્પર્સના પલ્પ સાંદ્રતા 15% સુધી પહોંચી શકે છે. ડિફાઇબરિંગ ઘર્ષણ, ઉચ્ચ સાંદ્રતા હેઠળ સામગ્રી વચ્ચે એક્સટ્રુઝન અને ઇમ્પેલરના મજબૂત હલનચલન દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે. તે માત્ર પાણીનો વપરાશ ઘટાડી શકતું નથી પણ ડિફાઇબરિંગ કરતી વખતે કચરાના કાગળમાં ફાઇબર લંબાઈને અસરકારક રીતે જાળવી શકે છે, પલ્પના પુનઃઉપયોગની ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે, અને હાલમાં ઊર્જા બચત પલ્પિંગ પ્રક્રિયાઓ માટે પસંદગીનું સાધન છે.

કાર્યકારી સ્થિતિના દ્રષ્ટિકોણથી, હાઇડ્રેપલ્પર્સમાં શામેલ છેસતતઅનેબેચપ્રકારો. સતત હાઇડ્રેપલ્પર્સ કાચા માલના સતત ખોરાક અને પલ્પના સતત ડિસ્ચાર્જિંગને અનુભવી શકે છે, જે અત્યંત સ્વચાલિત સતત પલ્પિંગ ઉત્પાદન લાઇન માટે યોગ્ય છે, એકંદર ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં ઘણો સુધારો કરી શકે છે, અને મોટા કાગળ સાહસોની સતત ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે. બેચ હાઇડ્રેપલ્પર્સ બેચ પ્રોસેસિંગ મોડ અપનાવે છે: કાચા માલને પહેલા ડિફાઇબરિંગ માટે સાધનોના પોલાણમાં મૂકવામાં આવે છે, અને પછી પલ્પને એક સમયે ડિસ્ચાર્જ કરવામાં આવે છે. આ પદ્ધતિ પલ્પના દરેક બેચની ડિફાઇબરિંગ ગુણવત્તાને સચોટ રીતે નિયંત્રિત કરવા માટે અનુકૂળ છે, જે નાના-બેચ અને બહુ-વિવિધ પ્રકારના પલ્પ ઉત્પાદન દૃશ્યો માટે યોગ્ય છે, અને વિશિષ્ટ કાગળની પલ્પિંગ પ્રક્રિયામાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

હાઈડ્રપલ્પરનું બહુ-પરિમાણીય વર્ગીકરણ કાગળ ઉદ્યોગ દ્વારા વિવિધ ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અનુસાર સાધનોની ડિઝાઇનના સતત ઑપ્ટિમાઇઝેશનને પ્રતિબિંબિત કરે છે. ગ્રીન પેપરમેકિંગ અને રિસોર્સ રિસાયક્લિંગના ઉદ્યોગ વિકાસ વલણ હેઠળ, હાઈડ્રપલ્પર હજુ પણ ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, ઊર્જા બચત અને બુદ્ધિશાળી નિયંત્રણ તરફ અપગ્રેડ કરી રહ્યા છે. ભલે તે માળખામાં હળવા વજનનો સુધારો હોય કે ડિફાઈબરિંગ પ્રક્રિયાના પરિમાણ ઑપ્ટિમાઇઝેશન, તેનો મુખ્ય ધ્યેય હંમેશા કચરાના કાગળના પલ્પિંગની વૈવિધ્યસભર જરૂરિયાતોને વધુ સારી રીતે અનુકૂલન કરવાનો અને કાગળ ઉદ્યોગના ટકાઉ વિકાસ માટે મજબૂત સાધનોનો પાયો નાખવાનો છે.

વિવિધ પ્રકારના હાઇડ્રપલ્પરનું ટેકનિકલ પરિમાણ સરખામણી કોષ્ટક