સર્પિલ ડ્રાયર ફેબ્રિક એ એક લવચીક ડ્રાયર મેશ છે જેમાંથી બને છેપોલિએસ્ટર (PET) મોનોફિલામેન્ટખાસ કરીને કાગળ મશીનોના ડ્રાયર વિભાગમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે. ફ્લેટ-વોવન ડ્રાયર કાપડના વણાયેલા માળખાથી વિપરીત, તે સર્પાકાર રીતે વાઇન્ડિંગ મોનોફિલામેન્ટ્સ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે અને વેફ્ટ યાર્ન વિના તેમને ઇન્ટરલોકિંગ કરે છે. તે ઉચ્ચ-ગ્રેડ કાગળના હાઇ-સ્પીડ ઉત્પાદન માટે મુખ્ય પ્રવાહની પસંદગી છે. આ લેખ મુખ્ય ગુણધર્મો, માળખું, પ્રદર્શન અને એપ્લિકેશનોમાંથી ચોક્કસ વિશ્લેષણ આપે છે.

૧. મુખ્ય વ્યાખ્યા અને સામગ્રી ગુણધર્મો

સર્પાકાર સુકાં કાપડનો ઉપયોગ ફક્તઉચ્ચ-સ્નિગ્ધતા પોલિએસ્ટર (PET) મોનોફિલામેન્ટ(સપાટ યાર્ન નહીં). ખાસ સાધનો મોનોફિલામેન્ટ્સને સતત સર્પાકાર લૂપ્સમાં ફેરવે છે, જે પછી સીમ વાયર (કનેક્ટર વાયર) વડે અડીને આવેલા લૂપ્સ દ્વારા બંધ થાય છે જેથી અનંત પટ્ટો બને. કેટલાક ઉચ્ચ-સ્તરીય સંસ્કરણોહાઇડ્રોલિટીકલી સ્થિર પોલિએસ્ટર મોનોફિલામેન્ટડ્રાયર વિભાગના ઉચ્ચ-તાપમાન અને ઉચ્ચ-ભેજ વાતાવરણનો સામનો કરવા માટે.

મુખ્ય સામગ્રીના ફાયદા: ઓપરેટિંગ તાપમાન 120–190 °C, એસિડ અને આલ્કલી પ્રતિકાર, વૃદ્ધત્વ વિરોધી, ઓછી લંબાઈ, લાંબા ગાળાના ઓપરેશન દરમિયાન સ્થિર પરિમાણો.

2. મુખ્ય માળખું અને વર્ગીકરણ

સર્પાકાર સુકાં ફેબ્રિકમાં મુખ્યત્વે શામેલ છેસર્પાકાર યાર્ન(મુખ્ય ભાગ, છિદ્ર અને હવા અભેદ્યતા નક્કી કરે છે) અનેસીમ/કનેક્ટર વાયર(જોડાણ, તાકાત અને સુગમતા નક્કી કરે છે). તેમાં કોઈ સ્તરનું માળખું નથી અને તેને નીચે મુજબ વર્ગીકૃત કરવામાં આવ્યું છે:

1. સર્પાકાર યાર્નના ક્રોસ-સેક્શન દ્વારા
   • ગોળાકાર ફિલામેન્ટ સર્પાકાર ફેબ્રિક: સામાન્ય હેતુ, એકસમાન હવા અભેદ્યતા, મધ્યમ વસ્ત્રો પ્રતિકાર.
   • આકારનું ફિલામેન્ટ (દા.ત., અંડાકાર) સર્પાકાર કાપડ: કાગળની શીટ સાથે નાનો સંપર્ક વિસ્તાર, હળવા નિશાનો, ઉચ્ચ-ગ્રેડ સાંસ્કૃતિક કાગળ, કોટેડ કાગળ માટે યોગ્ય.
2. સીમ વાયરના પ્રકાર દ્વારા
   • સિંગલ સીમ વાયર: પ્રમાણભૂત પ્રકાર, સારી લવચીકતા, ઓછી તાણની જરૂરિયાત, મધ્યમ-ઉચ્ચ ગતિ માટે યોગ્ય.
   • ડબલ સીમ વાયર: પ્રબલિત પ્રકાર, વધુ મજબૂતાઈ, ઓછી વિકૃતિ, અતિ-ઉચ્ચ ગતિ (> 1200 મીટર/મિનિટ) માટે યોગ્ય.
3. સાંધાના પ્રકાર દ્વારાકોઈ પરંપરાગત યાંત્રિક સાંધા નથી; બધા ઉપયોગ કરે છેસર્પાકાર લૂપ કનેક્શન(સરળ, સ્ટેપલેસ), સીધા ઇન્સ્ટોલેશન માટે કસ્ટમ-મેઇડ એન્ડલેસ બેલ્ટ.
4. હવા અભેદ્યતા દ્વારા
   • નીચા સૂકવણી તાપમાને પાતળા કાગળ માટે નીચું: <300 m³/(m²·h).
   • મધ્યમ: સામાન્ય ઉપયોગ માટે ૩૦૦–૮૦૦ m³/(m²·h).
   • ઉચ્ચ: >800 m³/(m²·h) ઉચ્ચ-ભેજવાળા જાળાઓનું ઝડપી પાણી કાઢવા માટે.

૩. મુખ્ય ફાયદા (વિરુદ્ધ ફ્લેટ-વોવન ડ્રાયર ફેબ્રિક)

1. ઉત્તમ સુગમતા અને સરળ દોડવેફ્ટ યાર્ન વિના, ફેબ્રિક મુક્તપણે વાળી શકે છે. સાંધા ગેપ-લેસ અને સ્ટેપ-લેસ છે, ઊંચી ઝડપે (>800 મીટર/મિનિટ) પણ ઓછા કંપન અને અવાજ સાથે, સ્ક્રેચ અને ભારે જાળીના નિશાન ટાળે છે.
2. અત્યંત કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય તેવી હવા અભેદ્યતાહવાની અભેદ્યતાને ફિલામેન્ટ વ્યાસ અને સર્પાકાર પિચને 100 થી 1500 m³/(m²·h) સુધી ગોઠવીને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરી શકાય છે, જે વિવિધ સૂકવણી પ્રક્રિયાઓને અનુરૂપ છે.
3. શીટની સપાટીની ગુણવત્તા વધુ સારીકોઈ એકબીજા સાથે જોડાયેલા બિંદુઓ નથી; શીટ સાથેનો સંપર્ક બિંદુ સંપર્કને બદલે રેખીય છે. આકારના તંતુઓ સાથે જોડાયેલ,મેશ માર્ક્સ અને ઇન્ડેન્ટેશનન્યૂનતમ છે, ઉચ્ચ-ગ્રેડ કલ્ચરલ પેપર, કોટેડ પેપર, વગેરે માટે આદર્શ છે.
4. સરળ સ્થાનિક સમારકામ, ઓછું નુકસાનઇન્ટરલોક્ડ સર્પાકાર માળખું આખા ફેબ્રિકને બદલ્યા વિના તૂટેલા ફિલામેન્ટ્સ અથવા સીમ વાયરને આંશિક રીતે બદલવાની મંજૂરી આપે છે, જેનાથી જાળવણી ખર્ચ ઓછો થાય છે.
5. ખાસ ડ્રાયર્સ માટે અનુકૂળલવચીક માળખું ફિટ થાય છેકર્વ્ડ ડ્રાયર્સ, એર ફ્લોટેશન ડ્રાયર્સઅને અન્ય બિન-માનક સૂકવણી સાધનો, જે સપાટ વણાયેલા કાપડની કઠોરતાને કારણે મેળ ખાતા નથી.

4. મુખ્ય મર્યાદાઓ

1. ઓછી કઠોરતા, કેન્દ્રથી દૂર અથવા કરચલીઓ દૂર કરવા માટે સરળવણાટ નિયંત્રણ વિના, પરિમાણીય સ્થિરતા સપાટ-વણાયેલા કાપડ કરતાં ઓછી હોય છે. તેને ઉચ્ચ-ચોકસાઇની જરૂર હોય છેટેન્શન કંટ્રોલ, ગાઇડ રોલ્સ અને વેબ ગાઇડિંગ સિસ્ટમ્સ; નહીં તો, તે સરળતાથી ભટકી જાય છે, કરચલીઓ પડે છે અથવા ઝૂકી જાય છે.
2. ખરીદી અને જાળવણીનો વધુ ખર્ચજટિલ ઉત્પાદન અને ઉચ્ચ સામગ્રીની આવશ્યકતાઓ તરફ દોરી જાય છે૩૦%–૫૦% વધુ ખર્ચસમાન અભેદ્યતા ધરાવતા સપાટ વણાયેલા કાપડ કરતાં. તેને નિયમિત સફાઈની પણ જરૂર છે.
3. પ્રમાણમાં ઓછો વસ્ત્રો પ્રતિકારઇન્ટરલેસ્ડ સપોર્ટ પોઈન્ટ વિના, દૂષિત અથવા સ્કેલ કરેલા ડ્રાયર વાતાવરણમાં સ્થાનિક ઘસારો ઝડપી બની શકે છે.
4. સાંકડી એપ્લિકેશન શ્રેણીભારે પેપરબોર્ડ (દા.ત., લહેરિયું કાગળ, લાઇનરબોર્ડ, બેઝિસ વજન >200 ગ્રામ) માટે યોગ્ય નથી, કારણ કે ભારે ભાર હેઠળ ફેબ્રિક વિકૃત થઈ શકે છે. ફક્ત પાતળા કાગળ અને વિશિષ્ટ કાગળ માટે.
5. કડક તણાવ નિયંત્રણસ્થિર અને એકસમાન તાણની જરૂર છે; વધુ પડતા તાણથી સીમના વાયર તૂટી જાય છે, અપૂરતા તાણથી તે ઝૂલવા લાગે છે.

5. મુખ્ય પ્રદર્શન સૂચકાંકો

1. હવા અભેદ્યતા: કોર ઇન્ડેક્સ, m³/(m²·h).
2. સર્પાકાર અને સીમ વાયર વ્યાસ: તાકાત અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર નક્કી કરે છે.
3. તોડવાની તાકાત: વાર્પ (સર્પાકાર) અને વેફ્ટ (સીમ વાયર), N/5 સે.મી.
4. વિરામ સમયે વિસ્તરણ: ≤3% પસંદ.
5. સપાટતા: સમાન સૂકવણી માટે ≤0.5 મીમી/મીટર.

6. લાક્ષણિક એપ્લિકેશનો

સર્પાકાર સુકાં ફેબ્રિક માટે રચાયેલ છેમધ્યમ-ઉચ્ચથી અતિ-ઉચ્ચ ગતિવાળા પાતળા કાગળ અને વિશિષ્ટ કાગળ:

1. ઉચ્ચ કક્ષાનું સાંસ્કૃતિક પેપર: ઓફસેટ પેપર, લેખન પેપર, કોપી પેપર (૮૦૦–૧૨૦૦ મીટર/મિનિટ, ઓછા ગુણ જરૂરી).
2. ખાસ પાતળો કાગળ: કોટેડ પેપર, હલકો કોટેડ પેપર, સિગારેટ પેપર, સિક્યોરિટી પેપર.
3. ટીશ્યુ પેપર: વક્ર ડ્રાયર્સ સાથે હાઇ-સ્પીડ લાઇન પર ટોઇલેટ પેપર, ફેશિયલ ટીશ્યુ.
4. નોનવોવન: ઉચ્ચ કક્ષાના સ્પનલેસ, સ્પનબોન્ડેડ નોનવોવન.

ભલામણ કરેલ નથી: ભારે પેપરબોર્ડ, લહેરિયું બોર્ડ, ઓછી ગતિનું ભારે કાગળ ઉત્પાદન.

૭. પસંદગી અને સંચાલન માર્ગદર્શિકા

(૧) પસંદગીના ત્રણ સિદ્ધાંતો

1. ઝડપે: <800 મીટર/મિનિટ → ફ્લેટ-વોવન ફેબ્રિક પસંદ કરો (કિંમત-અસરકારક). ≥800 મીટર/મિનિટ → સર્પાકાર ડ્રાયર ફેબ્રિક.
   

   ૧૨૦૦ મીટર/મિનિટ → ડબલ સીમ વાયર + હાઇડ્રોલિટીકલી સ્ટેબલ પોલિએસ્ટર.

2. કાગળના પ્રકાર દ્વારા: પાતળો કાગળ (<70 ગ્રામ), ઉચ્ચ-ગ્રેડનો કાગળ → સર્પાકાર કાપડ. ભારે કાગળ (>200 ગ્રામ) → યોગ્ય નથી. અતિ-નીચા ગુણ માટે →આકારનું (અંડાકાર) ફિલામેન્ટ સર્પાકાર ફેબ્રિક.
3. સાધનો દ્વારા: ફક્ત સ્થિર ટેન્શન અને વેબ ગાઇડિંગ સિસ્ટમ્સ અને ક્લીન ડ્રાયર સેક્શનવાળા મશીનો માટે જ યોગ્ય.

(2) ચાર જાળવણી ચાવીઓ

1. તણાવ નિયંત્રણ: સ્થિર અને સમાન તણાવ જાળવી રાખો.
2. સફાઈ: નિયમિત ઉચ્ચ દબાણથી ધોવા અને સ્કેલમાંથી સફાઈ કરવી.
3. માર્ગદર્શક પ્રણાલી: સ્થિર માર્ગદર્શિકા અને વેબ માર્ગદર્શિકા રોલ્સની ખાતરી કરો.
4. રક્ષણ: જાળીને નુકસાન પહોંચાડતી તીક્ષ્ણ વસ્તુઓ ટાળો.

8. ઝડપી સરખામણી: સર્પાકાર વિ. ફ્લેટ-વોવન ડ્રાયર ફેબ્રિક

9. સારાંશ

સર્પાકાર સુકાં કાપડ એઉચ્ચ કક્ષાના કસ્ટમાઇઝ્ડ ઉપભોજ્યકાગળ સૂકવવા માટે, મુખ્ય મૂલ્યો સાથેસરળ હાઇ-સ્પીડ દોડઅનેઉત્તમ શીટ સપાટી ગુણવત્તા. જોકે, તેમાં સાધનો, કિંમત અને જાળવણીની ઊંચી જરૂરિયાતો છે, અને તે સાર્વત્રિક નથી.

તે ફક્ત ત્યારે જ શ્રેષ્ઠ પસંદગી છે જ્યારે:

• મશીનની ગતિ ≥800 મીટર/મિનિટ,
• ઉચ્ચ-ગ્રેડ પાતળા અથવા વિશિષ્ટ કાગળનું ઉત્પાદન,
• સ્થિર તાણ અને વેબ માર્ગદર્શક પ્રણાલીઓથી સજ્જ. નહિંતર, ફ્લેટ-વણાયેલા ફેબ્રિક વધુ વ્યવહારુ અને આર્થિક છે.