ગોળાકાર ડાયજેસ્ટરની રચના

ગોળાકાર ડાયજેસ્ટર મુખ્યત્વે ગોળાકાર શેલ, શાફ્ટ હેડ, બેરિંગ, ટ્રાન્સમિશન ઉપકરણ અને કનેક્ટિંગ પાઇપથી બનેલું છે. ડાઈજેસ્ટર બોઈલર સ્ટીલ પ્લેટ વેલ્ડેડ સાથે ગોળાકાર પાતળા-દિવાલોવાળા દબાણ જહાજને શેલ કરે છે. ઉચ્ચ વેલ્ડિંગ માળખું મજબૂતાઈ સાધનોના કુલ વજનને ઘટાડે છે, રિવેટિંગ સ્ટ્રક્ચરની તુલનામાં લગભગ 20% સ્ટીલ પ્લેટો ઘટાડી શકે છે, હાલમાં તમામ ગોળાકાર ડાયજેસ્ટર વેલ્ડિંગ માળખું અપનાવે છે. ગોળાકાર ડાયજેસ્ટર માટે મહત્તમ ડિઝાઇન કરેલ કાર્યકારી દબાણ 7.85×105Pa છે, સલ્ફર રસોઈ પ્રક્રિયામાં, ગોળાકાર ડાયજેસ્ટર કાટ ભથ્થું 5~7mm હોઈ શકે છે. સામગ્રી લોડ કરવા, પ્રવાહી વિતરણ અને જાળવણી માટે ગોળાકાર શેલની ઊભી મધ્ય રેખા પર 600 x 900mm કદનું અંડાકાર છિદ્ર ખોલવામાં આવે છે. ગોળાકાર ડાયજેસ્ટરની સલામતીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, પ્રબલિત સ્ટીલ પ્લેટ્સનું વર્તુળ અંડાકાર ઓપનિંગની આસપાસ ગોઠવવામાં આવે છે. લોડિંગ હોલ્ડ બોલ કવરથી સજ્જ છે, સામગ્રી લોડ કર્યા પછી તેને અંદરથી બોલ્ટથી બાંધવામાં આવશે. લાંબા-ફાઇબર કાચા માલ માટે, લોડિંગ ઓપનિંગ એ ડિસ્ચાર્જ ઓપનિંગ પણ છે. વરાળ વિતરણ વિસ્તાર વધારવા માટે બહુ-છિદ્રાળુ ટ્યુબથી સજ્જ ગોળાકાર શેલની અંદર, જે કાચા માલની સમાન રસોઈ સુનિશ્ચિત કરે છે. સ્લરી અને આંતરિક દિવાલ વચ્ચેના ઘર્ષણને ઘટાડવા માટે, ગોળાને ફ્લેંજ દ્વારા બે કાસ્ટ સ્ટીલ હોલો શાફ્ટ હેડ સાથે જોડવામાં આવે છે અને અર્ધ-ખુલ્લા ઓઇલ રિંગ બેરિંગ પર સપોર્ટેડ છે, જે કોંક્રિટ સ્ટેન્ડ પર નિશ્ચિત છે. શાફ્ટ હેડનો એક છેડો સ્ટીમ ઇનલેટ પાઇપ સાથે જોડાયેલ છે અને શાફ્ટ હેડનો બીજો છેડો ડિસ્ચાર્જ પાઇપ સાથે જોડાયેલ છે, પાઇપ શટ-ઑફ વાલ્વ, પ્રેશર ગેજ, સેફ્ટી વાલ્વ અને સ્ટોપ વાલ્વથી સજ્જ છે. રસોઈ પ્રક્રિયા દરમિયાન ગરમીના નુકશાનને રોકવા માટે, ગોળાકાર ડાયજેસ્ટરની બાહ્ય દિવાલ સામાન્ય રીતે 50-60 મીમી જાડા ઇન્સ્યુલેશન સ્તરથી ઢંકાયેલી હોય છે.
ગોળાકાર ડાયજેસ્ટરના ફાયદા: કાચો માલ અને રસોઈ એજન્ટને સંપૂર્ણપણે મિશ્રિત કરી શકાય છે, પ્રવાહી એજન્ટની સાંદ્રતા અને તાપમાન વધુ સમાન હોય છે, પ્રવાહી ગુણોત્તર ઓછો હોય છે, પ્રવાહી એજન્ટની સાંદ્રતા પ્રમાણમાં વધારે હોય છે, રસોઈનો સમય ઓછો હોય છે અને સરફેસ એરિયા સમાન ક્ષમતાવાળા વર્ટિકલ કૂકિંગ પોટ કરતા નાનો છે, સ્ટીલની બચત, નાની માત્રા, સરળ માળખું, સરળ કામગીરી, ઓછી ઇન્સ્ટોલેશન અને જાળવણી ખર્ચ વગેરે.