-
સાંકળ કન્વેયર
ચેઇન કન્વેયરનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સ્ટોક તૈયાર કરવાની પ્રક્રિયામાં કાચા માલના પરિવહન માટે થાય છે. છૂટક સામગ્રી, કોમર્શિયલ પલ્પ બોર્ડના બંડલ અથવા વિવિધ પ્રકારના કચરાના કાગળને સાંકળ કન્વેયર વડે ટ્રાન્સફર કરવામાં આવશે અને પછી સામગ્રીને તોડવા માટે હાઇડ્રોલિક પલ્પરમાં ફીડ કરવામાં આવશે, સાંકળ કન્વેયર આડા અથવા 30 ડિગ્રી કરતા ઓછા ખૂણા સાથે કામ કરી શકે છે.
-
પેપર મશીનના ભાગોમાં સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સિલિન્ડર મોલ્ડ
સિલિન્ડર મોલ્ડ એ સિલિન્ડર મોલ્ડ ભાગોનો મુખ્ય ભાગ છે અને તેમાં શાફ્ટ, સ્પોક્સ, સળિયા, વાયર પીસનો સમાવેશ થાય છે.
તેનો ઉપયોગ સિલિન્ડર મોલ્ડ બોક્સ અથવા સિલિન્ડર ભૂતપૂર્વ સાથે થાય છે.
સિલિન્ડર મોલ્ડ બોક્સ અથવા સિલિન્ડર ભૂતપૂર્વ સિલિન્ડર મોલ્ડને પલ્પ ફાઇબર પ્રદાન કરે છે અને પલ્પ ફાઇબર સિલિન્ડર મોલ્ડ પર ભીની કાગળની શીટ માટે રચાય છે.
વિવિધ વ્યાસ અને કાર્યકારી ચહેરાની પહોળાઈ તરીકે, ત્યાં ઘણાં વિવિધ સ્પષ્ટીકરણો અને મોડેલો છે.
સિલિન્ડર મોલ્ડનું સ્પષ્ટીકરણ (વ્યાસ × કાર્યકારી ચહેરાની પહોળાઈ): Ф700mm × 800mm ~ Ф2000mm × 4900mm -
ફોરડ્રિનિયર પેપર મેકિંગ મશીન માટે ઓપન અને ક્લોઝ્ડ ટાઇપ હેડ બોક્સ
હેડ બોક્સ પેપર મશીનનો મુખ્ય ભાગ છે. તેનો ઉપયોગ પલ્પ ફાઈબરથી લઈને વાયર બનાવવા માટે થાય છે. તેની રચના અને કામગીરી ભીની કાગળની શીટ્સની રચના અને કાગળની ગુણવત્તામાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે. હેડ બોક્સ સુનિશ્ચિત કરી શકે છે કે કાગળનો પલ્પ પેપર મશીનની સંપૂર્ણ પહોળાઈ સાથે વાયર પર સારી રીતે વિતરિત અને સ્થિર છે. તે વાયર પર ભીની કાગળની શીટ્સ બનાવવા માટેની પરિસ્થિતિઓ બનાવવા માટે યોગ્ય પ્રવાહ અને વેગ જાળવી રાખે છે.
-
પેપર મેકિંગ મશીન પાર્ટ્સ માટે ડ્રાયર સિલિન્ડર
ડ્રાયર સિલિન્ડરનો ઉપયોગ કાગળની શીટને સૂકવવા માટે થાય છે. વરાળ ડ્રાયર સિલિન્ડરમાં પ્રવેશ કરે છે, અને ઉષ્મા ઊર્જા કાસ્ટ આયર્ન શેલ દ્વારા કાગળની શીટ્સમાં પ્રસારિત થાય છે. વરાળનું દબાણ નકારાત્મક દબાણથી 1000kPa (કાગળના પ્રકાર પર આધાર રાખીને) સુધીનું હોય છે.
ડ્રાયર ફીલ ડ્રાયર સિલિન્ડરો પર પેપર શીટને ચુસ્તપણે દબાવી દે છે અને પેપર શીટને સિલિન્ડરની સપાટીની નજીક બનાવે છે અને હીટ ટ્રાન્સમિશનને પ્રોત્સાહન આપે છે. -
ડ્રાયર હૂડ પેપર બનાવવાના ભાગોમાં સુકાં જૂથ માટે વપરાય છે
ડ્રાયર હૂડ ડ્રાયર સિલિન્ડરની ઉપર આવરી લેવામાં આવે છે. તે સુકાં દ્વારા વિખરાયેલી ગરમ ભેજવાળી હવાને એકત્રિત કરે છે અને ઘટ્ટ પાણીને ટાળે છે.
-
સરફેસ સાઈઝીંગ પ્રેસ મશીન
સરફેસ સાઈઝીંગ સીસ્ટમમાં ઈન્કલાઈન્ડ ટાઈપ સરફેસ સાઈઝીંગ પ્રેસ મશીન, ગ્લુ કુકીંગ અને ફીડીંગ સીસ્ટમનો સમાવેશ થાય છે. તે પેપરની ગુણવત્તા અને ભૌતિક ઈન્ડીકેટર્સ જેમ કે હોરીઝોન્ટલ ફોલ્ડીંગ સહનશક્તિ, બ્રેકીંગ લંબાઈ, ચુસ્તતા અને કાગળને વોટરપ્રૂફ બનાવી શકે છે. પેપર મેકિંગ લાઇનમાં ગોઠવણ છે: સિલિન્ડર મોલ્ડ/વાયર ભાગ→પ્રેસ ભાગ→ડ્રાયર ભાગ→સરફેસ સાઈઝિંગ ભાગ
-
ગુણવત્તા ખાતરી 2-રોલ અને 3-રોલ કેલેન્ડરિંગ મશીન
કેલેન્ડરિંગ મશીન સુકાંના ભાગ પછી અને રીલરના ભાગ પહેલાં ગોઠવવામાં આવે છે. તેનો ઉપયોગ કાગળના દેખાવ અને ગુણવત્તા (ગ્લોસ, સ્મૂથનેસ, ચુસ્તતા, સમાન જાડાઈ) સુધારવા માટે થાય છે. અમારી ફેક્ટરી દ્વારા ઉત્પાદિત ટ્વીન આર્મ કેલેન્ડરિંગ મશીન ટકાઉ, સ્થિરતા અને છે. કાગળની પ્રક્રિયામાં સારી કામગીરી ધરાવે છે.
-
પેપર રીવાઇન્ડીંગ મશીન
અલગ-અલગ મૉડલ સામાન્ય રિવાઇન્ડિંગ મશીન, ફ્રેમ-ટાઇપ અપર ફીડિંગ રિવાઇન્ડિંગ મશીન અને ફ્રેમ-ટાઇપ બૉટમ ફીડિંગ રિવાઇન્ડિંગ મશીન અલગ-અલગ ક્ષમતા અને કામ કરવાની ઝડપની માગ અનુસાર છે. પેપર રિવાઇન્ડિંગ મશીનનો ઉપયોગ મૂળ જમ્બો પેપર રોલને રિવાઇન્ડ કરવા અને ચીરી નાખવા માટે થાય છે જેની ગ્રામેજ રેન્જ 50 છે. -600g/m2 થી જુદી જુદી પહોળાઈ અને ચુસ્તતા પેપર રોલ વડા
-
હોરિઝોન્ટલ ન્યુમેટિક રીલર
હોરીઝોન્ટલ ન્યુમેટિક રીલર એ કાગળને પવન કરવા માટેનું મહત્વનું સાધન છે જે કાગળ બનાવવાના મશીનમાંથી આઉટપુટ કરે છે.
વર્કિંગ થિયરી: વાઇન્ડિંગ રોલરને કૂલિંગ ડ્રમ દ્વારા વિન્ડિંગ પેપર પર ચલાવવામાં આવે છે, કૂલિંગ સિલિન્ડર ડ્રાઇવિંગ મોટરથી સજ્જ છે. કામ કરતી વખતે, પેપર રોલ અને કૂલિંગ ડ્રમ વચ્ચેના રેખીય દબાણને મુખ્ય હાથ અને વાઇસ આર્મ એરના હવાના દબાણને નિયંત્રિત કરીને એડજસ્ટ કરી શકાય છે. સિલિન્ડર
વિશેષતા: ઉચ્ચ કામ કરવાની ગતિ, નો-સ્ટોપ, કાગળ બચાવો, કાગળના રોલ બદલવાનો સમય ટૂંકો, સુઘડ ચુસ્ત મોટા કાગળનો રોલ, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, સરળ કામગીરી
